Productie en kwaliteitsbeheer bij ontwikkeling van een Externe ECU

Home » Productie en kwaliteitbewaking

De PCB (printplaat) in onze Externe ecu is een zeer hoogwaardig stukje elektronica.

Prototypes testen

Na het veelvuldig testen van prototypes op functionaliteit wordt het uiteindelijke en definitieve ontwerp gemaakt en pas als die uitvoerig is getest en is goed bevonden dan gaat de PCB in productie. Dit is meestal zo'n 1000 tot 2000 printplaten per batch. Door onze grote productie series kunnen wij onze producten betaal baar houden.

Productie

Is de PCB eenmaal gemaakt dan gaat deze door een pick and place machine om te worden voorzien van de A keuze SMD componenten welke zeer precies in een vooraf aangebrachte soldeerpasta worden geplaatst. Daarna gaat de bestukte print met alle componenten er op door de reflow over zodat de componenten zeer solide op de print vast gezet.

Printplaat testen

Daarna worden alle verbindingen elektronisch meervoudig getest, visueel wordt de print 3 maal gecontroleer en daarna wordt de complete print voorzien van testsoftware en 7 voudig getest zodat wij de hoogste kwaliteit kunnen garanderen. Daarna wordt de print in de behuizing geplaatst opnieuw getest en daarna in een speciale elektronica seal hars ingegoten. Dit is waarom wij 3 jaar product garantie op het functioneren van onze externe ecu geven.

Ingieten van de Printplaat

Wij gieten al onze Externe ECU,s in omdat dit de enige vorm van bescherming is die 100% tegen vocht en trillingen beschermt. Dit icm een dempend industrieel klittenband zorgt voor automotive geschikt product.